對于電子制造企業(yè)在倉庫管理中，往往會面臨如下問題：

如何有效管控多規(guī)格的原材料；

庫存不準確，時常出現(xiàn)停工待料、無法準時發(fā)貨等問題；

庫存周轉率低，以致呆滯料多，庫存積壓嚴重；

手工作業(yè)效率低，時常出現(xiàn)錯誤，需要人工調整，耗時耗力；

缺乏批次管理，物料追溯困難；

倉庫業(yè)務越發(fā)復雜，管理效率越來越低，影響企業(yè)發(fā)展。

電子行業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)集庫位、入庫、上架、出庫、盤點、批次、調撥、庫存、策略和報表管理等功能于一體，簡化日常作業(yè)流程，提高作業(yè)效率。并通過與ERP系統(tǒng)集成，做到全局規(guī)劃，數(shù)據(jù)共享，多維管控，消滅信息孤島，讓信息化建設的價值翻倍。

電子行業(yè)WMS倉儲管理系統(tǒng)解決方案助力電子制造行業(yè)提高倉庫作業(yè)效率，增強倉儲的智能化、數(shù)字化管理。WMS倉儲管理系統(tǒng)能為電子制造企業(yè)帶來以下收益：

1、倉庫合理布局

通過庫位管理功能，對倉庫現(xiàn)場進行規(guī)劃、劃分庫區(qū)和庫位，掛標識牌、庫位粘貼二維碼，并整理成Excel表格，一鍵導入WMS系統(tǒng)建檔，實現(xiàn)庫位系統(tǒng)化管控，不僅減輕倉管人員日常的存、找、盤點的工作，對物料/成品的監(jiān)控也更加方便，避免找不到某個物料/成品的情況發(fā)生。

2、庫存準確，賬目清晰

實時記錄并更新庫存動態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)庫存可控、可查和追溯，做到庫存準確，賬目清晰。

3、解決停工待料問題，提高交貨及時率

未上系統(tǒng)前，當生產(chǎn)線生產(chǎn)到某一環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)材料不足，要停線，不僅浪費工時，更降低了生產(chǎn)效率。上線WMS系統(tǒng)之后可解決生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)買少料、停工待料的問題，提高了交貨及時率，大大提升企業(yè)市場競爭力，提高客戶黏著度。

4、倉庫流程優(yōu)化

上線WMS系統(tǒng)之后，倉庫流程得到優(yōu)化。解決了未上系統(tǒng)前數(shù)據(jù)混亂，庫存不準，貨品損耗難追溯等問題。上線后，數(shù)據(jù)準確性得到提升，同時解決了倉管丟失材料的漏洞，也讓成本更加清晰。

5、智能權限控制，減少操作失誤

上線WMS系統(tǒng)之后，崗位分工更明確，系統(tǒng)權限也更細，減少了因權限分配問題導致的操作錯誤，減少溝通成本。

6、減少對人工經(jīng)驗的依賴

在日常作業(yè)過程中，系統(tǒng)會智能化指引倉管員作業(yè)，比如需要下架的物料在哪個庫位，上架的貨品放在哪個庫位好，加上PDA掃描的自動防錯提醒，降低人工經(jīng)驗依賴的同時，提升作業(yè)效率和準確率。

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